十堰背衬轴承-背衬轴承涨芯夹具----夹具(商家)

背衬轴承——---夹具机械设备广州有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

轴承安装后做好检验

　　轴承安装的正确与否，对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当，轴承不仅有振动，噪声大，精度低，温升递增大，而且还有被卡死烧坏的危险;反之，安装得好，不仅能---精度，寿命也会大大延长。因此，轴承安装之后，必须进行检验。

　　重点检验项目如下：

　　1)检验安装位置

　　轴承安装后，首先检验运转零件与固定零件是否相碰，润滑油能否畅通地流入轴承，密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。

　　2)检验径向游隙

　　除安装带预过盈的轴承外，背衬轴承夹具，都应检验径向游隙。深沟球轴承可用手转动检验，以平稳灵活、无振动，无左右摆动为好。圆柱滚子和调心滚子轴承可用塞尺检验，将塞尺---滚子和轴承套圈之间，塞尺插入---应大于滚子长度的1/2。

　　当轴承的径向游隙无法用塞尺测量时，可测量轴承在轴向的移动量，来代替径向游隙的减小量。通常情况下，如轴承内圈为圆锥孔，则在圆锥面上的轴向移动量大约是径向游隙缩小量的15倍。

　　轴承的径向游隙，有些安装后不合格是可以调整的，如角接触球轴承、圆锥滚子轴承;有些则是在制造时已按标准规定调好，安装后不合格也不能再调整，如深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等。

　　这类轴承安装后经检验若不合格，径向装配游隙太小，则说明轴承的配合选择不当，或装配部位加工不正确。此时，必须将轴承卸下，查明原因，加以消除后重新安装。当然轴承游隙过大也不行。

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所有不锈钢滚针轴承过早损坏的情况中，大约有25％是由于安装不当或使用不正确而引发的。各种应用场合可能需要用加热、机械或液压安装方法来正确而g效地安装轴承。选择适合的安装方法将帮助轴承延长使用寿命，并减少因轴承过早失效和对应用场合造成潜在损害而带来的成本。下面简介绍几种滚针轴承的安装方法：
安装方法一：在安装滚针轴承时，对于无内圈或无外圈的滚针轴承，背衬轴承涨芯夹具，可以先将轴或壳体孔的滚动表面涂上薄薄的一层润滑脂，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放后一根滚针时应留有0.5mm的间隙。一定不能把后一根滚针硬挤装进去，以免会出现轴承会被卡死不能旋转的现象；这里---要强调的是，背衬轴承夹紧，对于只有冲压外圈的滚针轴承，由于外圈壁很薄情况下，z好不能用手锤敲打安装，而应当使用压力机安装，这样不会使滚针轴承的外圈产生局部变形。
装方法二：安装满装滚针轴承通常也可以利用辅助套筒进行，安装时应先将轴承外圈内表面涂以润滑脂，靠紧内表面贴放滚针，接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内，并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面，然后用压力机或手锤敲打安装至正确位置。
安装方法三：滚针轴承也可以这样安装，即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油，套入轴承外圈，使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔，然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后，用工作轴将辅助套筒推出即可完成。

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